羅茨鼓風機軸向定位的主要作用是：當風機在運行的時候，由于轉子發熱，軸系產生線膨脹和體膨脹。體膨脹的預留量通過徑向加工來保證，線膨脹的預留量則通過軸向定位來確定。軸向預留量太大，風機效率會變低;軸向預留量太小，風機機殼及軸承會發熱損壞。
一般來說軸向間隙不準會產生以下幾種故障：為了更好的理解羅茨鼓風機軸向定位的作用，以下對錯誤的定位會造成的問題做一個系統的分析：
軸承端面磨損原因主要是兩種原因，一種是異物進入轉子與軸承座端面，這種情況發生幾率太小，這里不做分析。二種是軸向間隙不夠造成轉子在線膨脹時與軸承端面接觸磨損。我們知道任何物質的分子都在做無規則的熱運動，分子就有速度，有動能。微觀解釋氣體的壓強就是大量的分子對容器壁的撞擊，而溫度是大量分子的熱運動平均動能的度量。溫度越高，分子的熱運動平均動能就越大，分子的速度就大，我們知道，速度越大，撞擊越猛烈，也就是氣體的壓強越大。當風機產生壓力時，反之氣體會產生溫度。而溫度造成轉子伸長，如果間隙不夠會造成轉子與機殼件摩擦。
軸向間隙太大，會造成風機效率降低。羅茨鼓風機由于是容積式風機，它的風壓和系統有關系，而和其它關系不大。也就是說和出口管道特性有關系。而流量和風機轉速關系較大。但是如果軸向間隙調整偏大，會在葉輪端面和軸承座端面形成一個氣體通道。而氣體通道會使被升壓后的空氣通過它又回到風機的吸氣口，使風機不斷的做定量的無用功，使風機風量下降，效率降低。
羅茨鼓風機的使用歷史悠久。 目前，羅茨鼓風機的大部分故障分析和大修仍停留在聆聽手的階段，并根據人類經驗判斷其是否發生故障。 一些工廠使用簡單的振動測量儀器來測量羅茨鼓風機的振動值，或者執行簡單的頻譜分析以確定是否發生故障。 由于單一的分析方法和人員水平，因此很難。 準確確定羅茨鼓風機的故障。 羅茨鼓風機廣泛用于許多行業，并且經常發生故障。 如果不及時發現它們，通常會造成嚴重的隱患和重大的經濟損失。 羅茨風機的狀態監測和故障診斷可以保持正常生產，減少事故并提高經濟效益。 簡而言之，羅茨鼓風機的故障診斷技術仍然很落后，需要和改進。
羅茨鼓風機當電動機通過聯軸器或皮帶輪驅動驅動軸時，安裝在驅動軸上的齒輪帶動從動軸上的齒輪以相反的方向旋轉，從而使嚙合的葉輪相互旋轉，從而使殼體 氣體與葉輪形成一個空間，氣體從進氣口進入該空間。 當葉輪旋轉時，氣體被壓縮并從端口中擠出，而另一葉輪在壓縮開始時被旋轉到葉輪的相反位置，從而與殼體的另一側形成了一個新的空間，即新氣體。 再次進入該空間，將其擠出并連續移動以達到爆破目的。
