羅茨風機異常振動停止的原因主要是由于軸承和齒輪，還取決于其他一些外部因素。 具體表現(xiàn)為：
1.風扇滾動軸承的游隙超過規(guī)定值或軸承箱磨損； 更換軸承或軸承箱。
2.羅茨風機齒輪的齒隙過大，固定不牢固； 重新安裝齒輪并確保間隙。
3.葉輪和葉輪，葉輪由于異物和灰塵而與機殼碰撞；
4.由于過載和軸變形而引起的葉輪碰撞； 清潔羅茨鼓風機，并檢查外殼是否損壞。
5.過熱導致葉輪與機殼入口之間的摩擦； 檢查背壓并調整間隙，過濾器和背壓，并增加葉輪和機殼入口之間的間隙。
6.葉輪由于結垢或異物而失衡； 清潔葉輪和外殼，以確保葉輪的工作間隙。
7.地腳螺栓和其他緊固件是否松動； 擰緊地腳螺栓并調平底座。
該風機的配件由數(shù)控加工中心加工而成，并擁有的檢測設備和高素質的檢測人員，以確保每臺工廠設備都具有高質量和長使用壽命。 然后，羅茨風扇的異常振動可能有以下原因：
1.實際動壓的計算是沒有意義的。 在設計之初，就計算了靜壓（管道阻力損失）。 靜壓的計算還須充分考慮動壓（供氣風速和靜壓不可分），因此，充分計算準確的靜壓值可以減少設計選擇的誤差和調試的麻煩。
2.靜壓是多余的，只能是錯誤的類型，需要手動調節(jié)閥門開度，實際結果是選擇的風扇太大，實際的管道壓力損失很小，大部分 靜壓值轉換為動能，導致風量太大。
3.全壓應為包括風扇體蝸殼在內的壓力損失，而機器外部的殘余壓力將這部分壓力。
4.管徑變小，靜壓不能為負。大管徑過小，壓力損失非常大，接近阻塞狀態(tài)。 結果是空氣管的供氣量極小，風扇出口的靜壓值異常大。
